瓦斯抽采

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遵义矿区瓦斯抽采现状评估及优化策略
通过调查、分析遵义矿区瓦斯井分布、抽采实施效果,揭示了区域瓦斯抽采技术使用状况和特点,探讨了存在的不足,为优化抽采技术和加强瓦斯防治管理提供了依据,助力提升区域煤矿安全生产水平。
煤样吸附常数影响瓦斯抽采效果评判
不同取样点的吸附常数(a、b值)差异较大,导致残存瓦斯含量计算结果差异显著。通过对影响因素分析,建议通过实测统计确定一个标准的a、b值,减少测定数量,保证抽采效果评判准确性。
基于机械造孔的钻孔瓦斯强化抽采技术探讨
为了优化高瓦斯低透气性煤层的瓦斯抽采效果,在借鉴煤层气洞穴完井工艺基础上,提出了基于机械造孔的钻孔强化瓦斯抽采技术。利用四连杆机构原理研制出专用的机械造孔设备,以芦岭煤矿Ⅲ1013工作面为例,进行了造孔钻孔施工,并连续监测和统计分析了瓦斯抽采参数。试验结果显示,机械造孔技术显著提高了钻孔内的瓦斯抽采效果,单孔瓦斯抽采浓度相较于普通瓦斯抽采钻孔提高了2.73~3.39倍,纯瓦斯流量提高了2.63~5.11倍。
基于瓦斯抽采孔的煤层注水降尘技术在高瓦斯突出煤层综采工作面的应用
针对高瓦斯突出煤层综采工作面粉尘污染问题,利用回风巷瓦斯抽采孔进行煤层注水降尘试验。研究分析了注水量、注水流量和注水压力随时间的变化,以及注水前后煤体水分增量和降尘效果。 结果表明,利用瓦斯抽采孔进行动静压结合注水减尘,操作简便,减少了注水钻孔施工量。注水后,煤体水分增量超过1%,司机位置总粉尘浓度从1 335.5 mg/m3降至681.1 mg/m3,呼吸性粉尘浓度从358.6 mg/m3降至167.1 mg/m3,降尘效率分别为49.0%和53.4%。采煤机下风侧15 m处总粉尘浓度从1 108.9 mg/m3降至526.8 mg/m3,呼吸性粉尘浓度从303.9 mg/m3降至145.8 mg/m3,降尘效率分别为52.5%和52.0%。
近十年我国低瓦斯煤矿瓦斯爆炸事件统计及规律分析
分析了2010年至2019年间我国低瓦斯煤矿发生的瓦斯爆炸事件。从所有权、事故地点、事故原因、煤矿产能、发生时间、事故诱因和事故类型等多个角度探讨了其发生规律。研究表明,年产量30万吨以下的煤矿更容易发生瓦斯爆炸事件,主要诱因是通风不畅。相对而言,低瓦斯煤矿更易发生重大事故,因此需加强技术和管理措施,有效消除安全隐患。
开采速度对采场能量释放的影响研究
开采活动是导致煤矿产生强矿震和冲击地压的根本原因。本研究通过理论分析、数值模拟和现场实测,探讨了回采速度对采场围岩弹性能释放的机制影响。研究结果显示,随着回采速度的增加,采场支护压力和顶板破断释放的能量显著增加。此外,快速回采导致单位时间内释放的总能量和峰值能量增加,围岩能量积聚程度随开挖次数增加而加强。通过实际统计分析验证,确定了适宜的回采速度区间,为矿山开采强度优化提供了依据。
鹤壁三矿瓦斯分布规律分析
统计分析了鹤壁三矿在勘探和开采过程中瓦斯涌出量的变化情况,探讨了影响瓦斯赋存的地质因素,并研究了瓦斯赋存和运移的地质条件。研究结果揭示了影响瓦斯分布的地质规律,对矿井通风设计和采掘布置具有指导意义,有助于采取针对性的瓦斯防治措施。
煤层群配采灰分控制与合理错距设计
基于煤层赋存条件、开采方式对煤质灰分的评估,计算了不同分区煤层煤质灰分预测值,为煤层群配采灰分控制提供参考。根据合理错距原则,设计配采方案,确保向选煤厂提供均质原煤。
采煤机牵引速度影响瓦斯涌出
现场测试分析表明,采煤机牵引速度与瓦斯涌出浓度呈正相关。
煤矿瓦斯突出事故的成因分类研究
为了识别导致煤与瓦斯突出的因素,并制定预防措施以降低事故率,本研究基于“2-4”模型建立了煤矿瓦斯突出事故的成因分类框架。分析了93起重大煤矿瓦斯突出事故的直接原因、间接原因、根本原因和根源原因,揭示了各类事故原因的具体表现和主要因素,并提出了相应的控制措施。研究结果显示,事故原因可分为13类因素,包括不安全的操作行为、物态条件、间接因素和根本因素,其中违章放炮、突出前兆、安全意识不足、培训管理不完善和安全意识低等因素是事故发生的主要原因。