工业大数据助力中国制造业转型升级——县市级雪亮工程整体规划方案

工业大数据作为人类首次创造的生产资料，自工业现代化进程以来一直伴随着发展，并逐步走向智能化阶段。数据始终影响着人类工业化进程，高质量科学管理是现代工业化进程的基础。从工程设计语言的诞生到现代工业的定量化和标准化，再到数字计算机的应用开启了工业3.0时代。数据的发展历程显示，数据由简单的数值发展演变而来，具有精确性和实用性特征。计算方法与信息技术的发展使得数据在工业中的作用日益凸显。

深耕高端装备制造，布局全球市场 创立于1992年的中联重科，专注于工程机械、环境产业和农业机械等高新技术装备的研发制造。其产品涵盖10大类别、73个产品系列、逾千个品种，在工程机械和环卫机械领域稳居国内第一，农业机械领域位列国内前三。 作为业内首家A+H股上市企业，中联重科积极拓展全球市场，先后并购了意大利CIFA、德国M-TEC等众多知名企业。公司正积极推进“2+2+4”战略转型，构建全球化高端装备制造体系。 工业大数据赋能雪亮工程 中联重科积极探索工业大数据应用，并将其与县市级雪亮工程建设相结合。通过数据采集、分析和应用，实现对城市管理、社会治安等方面的智能化监控和预警，提升社会治理能力。

6.2低质量数据处理技术的重要性突显，“大数据分析”期望通过数据规模弥补低质量数据的缺陷。工业数据中的变量具有明确的物理含义，低质量数据可能扭曲不同变量之间的函数关系，对工业大数据分析带来严重影响。当前制造业企业的信息系统数据质量问题依然突出，例如ERP系统中物料存储的“一物多码”问题。同时，物联网数据质量也面临诸多挑战，如无效工况和重名工况等。这些数据质量问题在实际案例中常常达到30%以上，严重限制了数据的深入分析，因此需要在进行数据分析之前进行系统的数据治理。在工业应用中，由于技术可行性和实施成本等因素，很多关键的量没有被充分测量或者没有被精确测量，这要求分析算法能够在数据条件不完备的情况下运作。在技术发展方向上，可以推广基于工业大数据分析的“软”测量技术，通过建立指标间的关联关系模型来提升生产过程的整体可观性和可控性。

工业大数据管理技术架构的功能分为四部分：数据采集与交换、数据预处理与存储、数据工程与数据建模。数据采集与交换层通过PLC、SCADA、DCS等系统实时采集机器设备数据，并通过数据交换接口获取物联网数据。该层还支持业务系统的结构化与非结构化数据采集，以及数据交换与互联网数据爬取。

中国作为制造业大国，在许多产品的产量上占据世界领先地位。然而，在当今国际竞争中，企业之间的竞争已不再局限于产品本身，而是上升到产业链的竞争。 以芭比娃娃为例，中国制造的芭比娃娃成本仅为1美元，但在美国沃尔玛的零售价却高达9.99美元。这表明在国际分工体系中，中国被分配到附加值最低、资源浪费严重、环境污染较大、劳动剥削严重的制造环节。而其他高附加值的环节，如产品设计、原料采购、物流运输、订单处理、批发经营和终端零售，则主要被欧美国家掌控。 中国拥有大量优秀大学毕业生，但失业率却居高不下。这是因为在产业链的六大环节中，真正需要大学生的是产品设计、原料采购、物流运输、订单处理、批发经营和终端零售，而不是制造环节。 中国企业必须意识到，产业链竞争的核心在于掌握高附加值环节。只有通过产业升级，提升自身在产业链中的地位，才能在国际竞争中占据优势。

挖掘数据金矿：释放制造业中的大数据价值 制造业正在经历一场数据驱动的革命。海量数据的积累为企业提供了前所未有的洞察力和优化机会。通过有效挖掘和分析这些数据，制造商可以实现： 提升效率，降低成本： 数据分析可以识别生产瓶颈、优化流程，从而提高效率并降低运营成本。 增强产品质量： 通过分析生产数据，企业可以识别缺陷模式，优化产品设计，并实施更有效的质量控制措施。 预测性维护： 数据分析可以预测设备故障，从而实现从被动维修到主动维护的转变，减少停机时间并降低维护成本。 开发新产品和服务： 通过分析客户数据和市场趋势，制造商可以开发更符合市场需求的新产品和服务。 增强供应链韧性： 数据分析可以帮助企业预测供应链中断，优化库存管理，并增强供应链的整体韧性。 为了充分释放大数据在制造业中的价值，企业需要构建强大的数据基础设施，采用先进的数据分析技术，并培养数据驱动文化。

工业互联网赋能企业数据集成 随着工业互联网的蓬勃发展，数据集成不再局限于企业内部，而是扩展到企业之间，形成了更广泛的数据共享与协作网络。

Oracle EBS核心功能（制造业）包括多个关键模块，支持制造流程的各个环节。

驱动制造业腾飞：数据与数字化的双引擎 构建坚实的数据基石 数据体系蓝图： 从数据采集、存储、处理到分析与应用，构建覆盖全流程的数据架构。 数据治理策略： 确保数据质量、安全和合规性，建立数据标准和规范。 数据平台搭建： 选择合适的技术平台，实现数据的整合、管理和应用。 数字化转型，运营升级 智能制造： 应用物联网、人工智能等技术，优化生产流程，提高效率和质量。 供应链协同： 建立数字化供应链平台，实现供应链上下游的协同和可视化。 客户关系管理： 通过数据分析洞察客户需求，提供个性化的产品和服务。 营销策略优化： 利用数据分析进行精准营销，提高营销效率和投资回报率。 数据赋能，洞察价值 数据分析与可视化： 将数据转化为可操作的洞察，支持决策和运营优化。 预测与预警： 利用数据模型预测未来趋势，提前预警潜在风险。 商业智能： 构建商业智能平台，提供全面的业务数据分析和报告。 迈向智能制造，释放增长潜能 通过数据驱动和数字化运营，制造企业可以实现降本增效、提升产品质量、优化客户体验，并在市场竞争中获得优势，实现可持续增长。